Наше предприятие выполняет лазерную резку быстро и качественно. Лазерная установка СО2 Аванта позволяет с высокой точностью производить раскрой, этот процесс бесконтактный и без использования инструментов , что очень важно, например, при резке тканей и кожи - нет деформации материала. Лазерная резчик СО2 Аванта хорошо выполняет резку акрила, например, для производства рекламных панно и вывесок.
Выполняем следующие услуги по резке и раскрою материалов:
- Лазерная резка поролона (пенополиуретана - ППУ )
- Лазерная резка пенополиэтилена (изолонполифомпеноплон НПЭППЭ )
- Лазерная резка пенополистирола (пенопласт)
- Лазерная резка вспененный полипропилен (ЕПП)
- Лазерная резка пластика и двухслойный пластика
- Лазерная резка дерева
- Лазерная резка фанеры
- Лазерная резка оргалита
- Лазерная резка шпона
- Лазерная резка натуральных тканей
- Лазерная резка синтетических тканей
- Лазерная резка кожи
- Лазерная резка меха
- Лазерная резка картона
- Лазерная резка гофрокартона
- Лазерная резка бумаги
- Лазерная резка паронита
- Лазерная резка резины
- Лазерная резка акрила
- Лазерная резка оргстекла
- Лазерная резка поликарбоната
Резка резины, силиконовой резины лазером
Оборудование для резки резины и силиконовой резины: Лазерный гравер СО2 Аванта
Лазерная резка активно используется для раскроя листовой резины, например:
- техпластина МБС ГОСТ 7338-90 маслобензостойкая;
- силиконовая резина - ИРП 1265, ИРП 1338, ИРП 1267, ИРП 1354, СП-331 и т.д;
- пластина МКЩ - тепломорозокислотощелочестойкая;
- пластина атмосферомаслостойкая АМС и т.д.
- EPDM (ethylene propylene diene monomer) и резинагубчатая ТМКЩ
Торцевая поверхность реза некоторых сортов резины (например техпластина МБС) может при лазерном раскрое слегка обугливаться и на поверхности готовых изделий возможно появление копоти.
Силиконовые резиновые смеси подгруппы ИРП изготавливаются по авиационному ТУ 38.0051166-98, включая изменения и дополнения, согласно ТУ 38.0051166-2015. . При горении силиконовых резин ИРП-1265, ИРП 1338 ( применяется для изготовления изделий, которые могут найти применение в пищевой промышленности) и т.д. в продуктах сгорания отсутствуют опасные галогенсодержащие соединения. Из силиконовой резины на основе силоксановых каучуков изготавливаются эластичные, прочные и стабильные уплотнительные прокладки. Прокладки без потери качества могут работать в озоносодержащей среде и в среде электрического поля. Отдельные силиконовые резины имеют масло и бензостойкость. При лазерном раскрое рез получается прозрачным и гладким. Следы копоти легко удаляются в воде.
EPDM и резина губчатая ТМКЩ создаются на основе пористой резины. В пористой резине содержится очень большое количество пустот; плотность не превышает показатель 1 гр/см3. Важным преимуществом пористых резин EPDM и т.д. является их высокая способность к поглощению ударов и прочность, стойкости к погодным условиям, УФ-излучению, воде, щелочи и пр. Пористые резины отличаются составом каучука, из которого они произведены : EPDM – этиленпропиленовый каучук / NBR- бутадиеннитрильный каучук / Неопрен – СR- хлоропреновый каучук / Натуральная резина – NR – натуральный каучук. Лазерный раскрой EPDM дает качественный рез ( без обугливания и оплавления ) на большой скорости.
EVA (этиленвинилацетат) легкий мелкопористый материал - результат сополимеризации этилена и мономера винилацетата. EVA выделяют как отдельный материал, из-за содержания винилацетата в диапазоне от 10 до 50%. EVA обладает свойствами, близкими к вспененному полиэтилену, но более прочен и способен выдерживать большие деформации. EVA производится с разной шорностью (Твердость по Шору ) и широкой цветовой гаммой .
EVA находит все большее применение в автомобилестроении, здравоохранении, спорте, строительстве, обувной промышленности и т.д. Благодаря своим свойствам и отсутствию соединений серы EVA все чаще используется в качестве прокладок в приборах и светодиодных светильниках. Лазерный раскрой (Лазерный гравер-резчик СО2 Аванта 1290 ) EVA позволяет производить прокладки сложной формы с большой точностью и небольшой стоимостью.
Лазерный гравер позволяет раскраивать EVA до толщины 40 мм. Скорость лазерной резки EVA зависит от толщины листов и шорностии.
Главным преимуществом лазерной резки является:
- небольшая себестоимость при небольших партиях изделий;
- высокая точность, в процессе обработки отсутствует контакт резины с режущим инструментом, что исключает деформацию материала;
- высокая скорость получения готовой продукции.
Цена лазерной резки резины
| Материал | Толщина, мм. | Стоимость от, руб/п.м. |
| Цена лазерной резки резины | 1 | 25 |
| 2-3 | 35 |
Лазерная резка поролона, пенолона, изолона
Лазерная резка поролона, пенолона, изолона используется для изготовления ложементов и возвратной тары (многооборотной) для хрупких и требующих специальных условий транспортировки изделий и компонентов. Поролон (эпоним от норвежской фирмы Porolon) — полиуретановая пена, состоящая на 90 % из воздуха.
Лазерная резка пенополиуретана (поролона) отечественных производителей и европейских производителей (Recticel, Eurofoam, Foam Partner, Carpenter и т.д) на Лазерном оборудовании Аванта позволяет получить изделия с точностью 0.1 мм и толщиной до 50 мм. Разнообразие марок поролона почти не влияет на качество лазерного раскоя.
Марки поролона:
- S – мягкий.
- HS – сверхмягкий.
- ST – стандарт.
- EL – высокой плотности.
- HL – сверхжесткий материал.
- VE – эластичный пенополиуретан с памятью.
- HR– высокоэластичный полимер.
- SPG – акустический поролон.
- FR – огнеупорный.
- Упаковочный ячеистый поролон - для упаковки приборов и инструментов, которые чувствительны к воздействию статического электричества
Например : FR 2536 - буквы обозначают марку пенополиуретана. Первые две цифры - плотность кг/м3. Вторые две цифры - жесткость (показатель, определяющий сколько кПа нужно приложить, чтобы сжать поролон на 40%).
ПЕНОЛОН, ISOLON 300, ABBEX - торговые марки химически сшитого вспененного полиэтилена (улучшенная молекулярная структура получается за счет добавки "сшивающего" химического реагента). Пенолон (Пенолон ППЭ НР или Р), ISOLON 500 (Изолон 500), Этафом (ППЭ) и т.д. - Физически сшитый пенополиэтилен (ППЭ-Р) ( улучшенная молекулярная структура получается за счет воздействия потока быстрых электронов - "физическая сшивка") .
Лазерная резка выполняется на Лазерном гравере СО2 Аванта ( компания ООО "Лазеры и обработка" является поставщиком Лазерного оборудования под брендом Аванта ). Лазерный гравер Аванта позволяет выполнять раскрой ПЕНОЛОН, ISOLON 500 толщиной 50 мм. и более.
Цена лазерной резки поролона, изолона, пенолона
| Материал | Толщина, мм. | Стоимость от, руб/п.м. |
| Цена лазерной резки поролона, изолона, пенолона и т.д. | 5-10 | 16 |
| 10-15 | 25 | |
| 20 | 28 | |
| 30 | 32 | |
| 40 | 37 | |
| 50 | 45 |
Лазерная резка оргалита
Лазерная резка оргалита до 10 мм на СО2 лазерном гравере ( Лазерный СО2 Гравер Аванта ) дает высокое качество раскроя. Цвет края может варьироваться от коричневого до почти черного в зависимости от марки оргалита. Оргалит – отделочный материал, производимый из отходов от обработки древесины, целлюлозы и переработанной макулатуры. В зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:
- Мягкий/ Маркировка – «М». Характеризуется плотностью от 100 до 500 кг/м3.
- Твердый/ Маркировка – «Т» ( Т ,ТС ,Т-П , Т-СП ,Т-В, ТСВ ). Его плотность – 500-800 кг/м3. По структуре напоминает картон. Имеет высокую влагостойкость.
- Сверхтвердый оргалит / Маркировка – «СТ» ( СТ ,СТС ). Плотность – от 800 до 1100 кг/м3.
Лазерная резка деталей сложной формы из оргалита дает высокую скорость получения готовой продукции и небольшую себестоимость при мелкосерийном производстве.
Цена лазерной резки оргалита
| Материал | Толщина, мм. | Стоимость от, руб/п.м. |
| Цена лазерной резки оргстекла | 2 | 16 |
| 3 | 25 | |
| 4 | 30 | |
| 5 | 35 | |
| 6 | 38 | |
| 8 | 45 | |
| 10 | 50 |
Лазерная резка и гравировка фанеры
Фигурная лазерная резка фанеры до 10 мм на Лазерном станке гравере СО2 Аванта дает ряд преимуществ: высокая точность и повторяемость, отсутствие стружки и пыли, нет износа режущего инструмента, нет сколов и шероховатости на краях. Цвет края имеет коричневый оттенок. Резка фанеры используется для изготовления детских игрушек (в последнее время особенно востребовано для производства бизиборд (busy board) - развивающая доска, пазлов, моделей самолетов и т.д.), сувенирной продукции, архитектурных макетов.
Фанера листовой материал, состоящий склеенных нескольких тонких слоев древесины (шпона), причем направления волокон в соседних слоях шпона, обычно - перпендикулярны. Фанера имеет повышенную прочность и стабильность формы по сравнению с натуральной древесиной. По водостойкости фанера подразделяется:
- Фанера ФК – фанера склеивается карбамидной смолой (внутри помещений)
- Фанера ФСФ – фанера склеивается фенольной смолой( влагостойкая фанера)
- ФБ бакелизированная фанера – из листов березового шпона, пропитанных и клееных между собой синтетическими смолами и бакелитовым лаком. (может эксплуатироваться в жестких условиях длительное время /10–15 лет/, выдерживает резкие температурные колебания,устойчива к влаге, обладает огнеупорностью)
- ФОФ - ламинированная фанера
Лазерный раскрой фанеры ( не прямолинейный ) позволяет получить качественные изделия быстро и не дорого при единичном ( уникальные изделия народного творчества ) и мелкосерийном производстве.
Цена лазерной резки фанеры
| Материал | Толщина, мм. | Стоимость от, руб/п.м. |
| Цена лазерной резки фанеры | 2-3 | 18 |
| 4 | 25 | |
| 6 | 30 | |
| 8 | 36 |
Лазерная резка поликарбоната
Последнее десятилетие повсеместное применение получил поликорбонат (группа термопластов - получается методом конденсации дигидроксильных соединений и полиэфиров угольной кислоты). Листовой монолитный поликарбонат является самым прочным прозрачным материалом в мире, выпускаемым в промышленных масштабах. Монолитный поликарбонат обладает уникальными свойствами:
- Светопропускная способность > 90%.
- Ударная прочность- 20-21 кг на м.кв
- Относительно небольшой вес (1,2 г/см3, в 2 раза легче стекла)
- Пожаробезопасность. Температура возгорания поликарбоната 5700С. При длительном нагревании изделия из поликарбоната не деформируются. Выдерживает перепады температуры от -40 до +130С
- Устойчив к воздействиям окружающей среды, масел, восстановителей, спиртовых растворов (исключение метанол), чистящих средств и т.д.
- Высокая шумоизоляция
Для раскроя монолитного поликорбоната, особенно по сложному контуру, широко используется лазерное оборудование. Вся линейка Лазерных СО2 граверов и раскройных машин Аванта ( Лазерный гравер Аванта 960, Аванта 1060, Аванта 1290 и т.д ) хорошо подходит для изготовления изделий из монолитного поликорбоната. Кромка поликарбоната, разрезанного лазером имеет желтоватый оттенок (структура гладкая, слегка оплавленная).
Лазерная резка монолитного поликарбоната имеет ряд преимуществ:
- высокая скорость работы;
- отсутствие деформации, растрескивания материала;
- ровный тонкий рез;
- отсутствие стружки и пыли;
- нет необходимости жестко закреплять листы;
- низкая стоимость.
Цена лазерной резки поликарбоната
| Материал | Толщина, мм. | Стоимость от, руб/п.м. |
| Цена лазерной резки резины | 1 | 21 |
| 2 | 2 |
Лазерный раскрой и перфорация тканей
Лазерный раскрой и перфорация картона, дизайнерского картона и бумаги
Лазерные раскройные машины, например Лазерный гравер-резчик СО2 Аванта 1290 способны выполнить сложную операцию по раскрою и перфорации картона и бумаги. Картон и бумага могут иметь произвольную плотность и толщину. С помощью лазерной резки можно выполнять заказы малых тиражей и в короткие сроки (не требуется производство вырубных штампов и время на адаптацию к конкретным параметрам картона и бумаги ). Бумага и картон не деформируется благодаря бесконтактной обработке.